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機(jī)床網(wǎng)
  • 機(jī)器人系統(tǒng) 機(jī)器人Multi-ERM可服務(wù)于一臺(tái)或兩臺(tái)機(jī)床。料倉(cāng)容量大。傳送重量:80 kg。機(jī)器人系統(tǒng)ERS配置靈活??捎糜谒屑庸すに???煞?wù)于多臺(tái)機(jī)床。傳送重量:130/200 kg。
  • 測(cè)量系統(tǒng) 3D預(yù)調(diào)站用于工件和電極的預(yù)調(diào)站。進(jìn)行數(shù)顯數(shù)據(jù)的處理和傳輸。也可進(jìn)行品質(zhì)控制。2D預(yù)調(diào)站用于電極制造的預(yù)調(diào)站。讀取數(shù)顯偏移值數(shù)據(jù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
  • 工件夾持系統(tǒng) EROWA工件夾持系統(tǒng)是通用型的,可應(yīng)用于各類(lèi)加工。只需考慮托板尺寸,夾緊力,定位精度這些方面。
  • ITS工件托板 ER-032730托板套裝ø 115 MS 一套4個(gè),規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)型,帶磨削式定位片。應(yīng)用電火花中電極和工件的裝夾。安裝用4個(gè)M8螺釘穿過(guò)托板或用4個(gè)M10螺釘穿過(guò)坯料。
  • ITS組合工夾具系統(tǒng) ITS標(biāo)準(zhǔn)電極夾頭 規(guī)格一套12個(gè),主體未加工。應(yīng)用安裝各種形狀的電極和工件。安裝按需要。
  • 立式珩磨機(jī)MVR060EH 立式珩磨機(jī)MVR060EH無(wú)級(jí)可調(diào)擴(kuò)程位置。配有起始控制器的導(dǎo)入桿。超過(guò)1mm的擴(kuò)程長(zhǎng)度,可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。擴(kuò)孔微調(diào)系統(tǒng)和自動(dòng)擴(kuò)程。
  • 立式珩磨機(jī)MVR_060_EHAT 立式珩磨機(jī)MVR_060_EHAT具有自動(dòng)修復(fù)刀具磨損功能的測(cè)量臺(tái)。2或4個(gè)分度工作臺(tái)。
  • 立式珩磨機(jī)MVRL160 通孔與盲孔兩用珩磨機(jī),垂直行程運(yùn)動(dòng)。珩磨直徑范圍為1.5至20 mm,若需珩磨更大直徑孔腔,請(qǐng)與制造商聯(lián)系。
  • 臥式珩磨機(jī)MRL250 臥式珩磨機(jī)MRL250各種編程屏幕之間的輕松導(dǎo)航。從珩磨周期開(kāi)始到最終直徑及其回程,持續(xù)顯示珩磨擴(kuò)孔進(jìn)程讀數(shù)。
  • MDR240_NC臥式珩磨機(jī) MDR240_NC臥式珩磨機(jī)數(shù)控單元具有以下功能:電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為150-2500 RPM;電機(jī)擴(kuò)程速度為0-180↔/min.;每根主軸分別從Φ5mm開(kāi)始單獨(dú)快速/慢速珩磨;
  • 半自動(dòng)MDR120E臥式珩磨機(jī) 半自動(dòng)MDR120E臥式珩磨機(jī)具有自動(dòng)微調(diào)擴(kuò)大單元AR 340以及電子控制功能。
  • 手動(dòng)式MDR 120珩磨機(jī) 手動(dòng)式MDR 120珩磨機(jī)可通過(guò)機(jī)械限位在所有擴(kuò)張單元上獲得所需直徑。重復(fù)精密度在0,001 mm (.00004")以內(nèi)。
  • 臥式珩磨機(jī)MDR140_NC 臥式珩磨機(jī)MDR140_NC數(shù)控單元具有以下功能:主軸轉(zhuǎn)速為150-2500 RPM。擴(kuò)程速度為0—220··/min。從Ø 5 mm開(kāi)始自動(dòng)快速/慢速珩磨。擴(kuò)張速度為2 – 300秒。
  • 臥式珩磨機(jī)MRL150 新一代PEMAMO珩磨組合式刀具應(yīng)用于MRL 250珩磨機(jī),可使生產(chǎn)率提高30%!
  • ITS組合工夾具系統(tǒng) ITS夾緊拉釘 ITS手動(dòng)夾緊拉釘ER-010742主要特點(diǎn)如下:規(guī)格固定型,手動(dòng)。螺釘12.9,無(wú)中心沖洗孔。應(yīng)用裝入托板,用于切削加工工藝。
  • ITS組合工夾具系統(tǒng) ITS卡盤(pán) ITS氣動(dòng)主軸卡盤(pán),ER-007521 自動(dòng)快速卡盤(pán)特點(diǎn)為規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)型。夾緊力最大至2500 N。連接在背面。應(yīng)用用于有自動(dòng)電極交換裝置的電火花成型機(jī)床、自動(dòng)裝料的機(jī)床和生產(chǎn)線。
  • 閉式雙點(diǎn)數(shù)控伺服壓力機(jī) 先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī),性能極佳。 智能觸摸屏顯示,沖壓模式廣,編程數(shù)據(jù)任意輸入。 無(wú)飛輪、無(wú)離合器-制動(dòng)器,沖壓操作更安全、靈活。 沖壓無(wú)空轉(zhuǎn)切回轉(zhuǎn)速度可變,制動(dòng)電流小,滑塊上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)微動(dòng)操作,精度達(dá)到0.01mm。 沖壓拉伸過(guò)程震動(dòng)小,零件不會(huì)產(chǎn)生褶皺,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,噪音小,實(shí)現(xiàn)靜音沖壓。 電機(jī)減速時(shí)采用電磁制動(dòng),通過(guò)電容的設(shè)置可以產(chǎn)生再生能源來(lái)積儲(chǔ)能量回收,正常情況下節(jié)電70%-80%。 運(yùn)動(dòng)曲線單獨(dú)編程,優(yōu)化成型工藝過(guò)程,配自動(dòng)化工藝簡(jiǎn)單,安全、大幅提高產(chǎn)品的精度和效益。 沖壓速度快,精度高,符合JIS1級(jí)沖床標(biāo)準(zhǔn)。
  • 閉式單點(diǎn)數(shù)控伺服壓力機(jī) 特點(diǎn) ● 先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī),性能極佳 ● 智能觸摸屏顯示,沖壓模式廣,編程數(shù)據(jù)任意輸入 ● 無(wú)飛輪、無(wú)離合器-制動(dòng)器,沖壓操作更安全,靈活 ● 沖壓無(wú)空轉(zhuǎn)且回轉(zhuǎn)速度可變,制動(dòng)電流小,滑塊上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)微動(dòng)操作,精度達(dá)到0.01mm ● 沖壓拉伸過(guò)程震動(dòng)小,零件不會(huì)產(chǎn)生褶皺,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,噪音小,實(shí)現(xiàn)靜音沖壓 ● 電機(jī)減速時(shí)采用電磁制動(dòng),通過(guò)電容的設(shè)置可以產(chǎn)生再生能源來(lái)積儲(chǔ)能量回收,正常情況下節(jié)電70%-80% ● 運(yùn)動(dòng)曲線單獨(dú)編程,優(yōu)化成型工藝過(guò)程,配自動(dòng)化工藝簡(jiǎn)單,安全,大幅提高產(chǎn)品的精度和效益 ● 沖壓速度快,精度高,符合JIS1級(jí)沖床標(biāo)準(zhǔn)
  • 自動(dòng)化生產(chǎn)線 自動(dòng)化流水生產(chǎn)線,是典型的合并多道工序以提高產(chǎn)量的流水作業(yè)線。生產(chǎn)線包括廠房?jī)?nèi)分布的各個(gè)工作點(diǎn),由負(fù)責(zé)輸送加工件的機(jī)械化運(yùn)送系統(tǒng)串連在一起。在鉆孔、切削、碾磨作業(yè)情況下,更確切的名稱(chēng)為輸送線或傳送機(jī)。其中,自動(dòng)化焊接作業(yè)線的發(fā)展勢(shì)頭較好。
  • 數(shù)控金屬切割設(shè)備 CMF的切割設(shè)備現(xiàn)已廣泛用于航天、環(huán)境、汽車(chē)、船舶、國(guó)防、鐵路、能源等行業(yè)。我們根據(jù)各行業(yè)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)并制造最合適的切割機(jī),且通常用于成套生產(chǎn)線上。
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