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JH-200A全自動振動時效裝置
振動時效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”，國外簡稱“VSR”技術(shù)。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
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HYBEST 加工中心HBC-1060
158機床網(wǎng)——機臺采用高級米漢納（Meehanite）FC-30鑄鐵，強韌肋骨及箱型蜂槽式結(jié)構(gòu)，高剛性，長久不變型，三軸軌道硬化處理，精密研磨，耐磨板使用日本Captain或美國Rulon等同級產(chǎn)品，各個接觸面皆經(jīng)鏟花處理。
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