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機(jī)床網(wǎng)
  • 數(shù)控銑床TNMU-5 數(shù)控銑床TNMU-5
  • 外圓磨床TGU-40 機(jī)械性特征 ■ 磨石臺 • 滑動面采用能夠保持優(yōu)秀的負(fù)荷容量和運(yùn)動精密度的靜壓潤滑方式。 • 以高效率磨削為目的,采用優(yōu)越的旋轉(zhuǎn)精度和高剛性動壓主軸制作。 ■ 自動化志向型 • 結(jié)構(gòu)具有能夠滿足使用者多樣要求的靈活性和廣泛的通用性。
  • 外圓磨床TUG(A)-35 機(jī)械性特征 • 主軸臺 • 可進(jìn)行高精度磨削的、具有足夠剛性的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 • 可進(jìn)行強(qiáng)力磨削的大直徑主軸,具有按支撐力的設(shè)定對加工物的軸向熱變位進(jìn)行細(xì)微追蹤的功能。
  • 外圓磨床TGU(A)-32 機(jī)械性特征 ■主軸臺 • 可進(jìn)行高精度磨削的、具有足夠剛性的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 ■頂尖座 • 可進(jìn)行強(qiáng)力磨削的大直徑主軸,具有按支撐力的設(shè)定對加工物的軸向熱變位進(jìn)行細(xì)微追蹤的功能
  • 外圓磨床TNGA-41 機(jī)械性特征 • 可同時(shí)進(jìn)行多段磨削(可同時(shí)磨削階梯形工件) • 縮短工程(可一次完成多工藝的作業(yè)) • 可同時(shí)磨削形態(tài)復(fù)雜的工件 (可同時(shí)磨削外徑、端面、Round、Taper形態(tài)復(fù)雜的工件) • 自動化導(dǎo)向型(結(jié)構(gòu)具有能夠滿足使用者多樣要求的靈活性和廣泛的通用性)
  • 外圓磨床TNGA-33 機(jī)械性特征 • 可同時(shí)進(jìn)行多段磨削(可同時(shí)磨削階梯形工件) • 縮短工程(可一次完成多工藝的作業(yè)) • 可同時(shí)磨削形態(tài)復(fù)雜的工件 (可同時(shí)磨削外徑、端面、Round、Taper形態(tài)復(fù)雜的工件) • 自動化導(dǎo)向型(結(jié)構(gòu)具有能夠滿足使用者多樣要求的靈活性和廣泛的通用性)
  • 外圓磨床TNGP-35 機(jī)械性特征 從種多量少到大量生產(chǎn),便于應(yīng)對的操作性。
  • 數(shù)控立式車床TVL-160 機(jī)械性特征 • 操作臺采用考慮重切削的軸承系統(tǒng) / • 考慮重切削時(shí)穩(wěn)定的精密度,采用一體型立柱結(jié)構(gòu)。 • 分離變速齒輪箱和主軸箱,最大限度地減少熱變形的影響。 • 經(jīng)過硬化熱處理的導(dǎo)軌,長時(shí)間使用也可保持精密度。 • 采用4角Turret上可安裝8個(gè)工具的Turret,縮短工具更換時(shí)間。 • 操作臺上安裝Chip排出裝置,易于拆除Chip。 • 最大旋轉(zhuǎn)數(shù):256rpm
  • 數(shù)控立式車床ST-10/12V(M) 機(jī)械性特征 考慮平臺重切削的軸承系統(tǒng),根據(jù)加工特性而選擇4角/5角/6角Turret,附有經(jīng)過硬化熱處理Guide和Turret的表面即使長時(shí)間使用也會保持精密尺寸到1250mm,主軸由ZF BOX + GEAR組合,對強(qiáng)力切削非常優(yōu)越
  • 數(shù)控立式車床TNL-120V 機(jī)械性特征 • 操作臺采用考慮重切削的軸承系統(tǒng) • 采用強(qiáng)力的主軸電機(jī)(37kW) • 具有高精度變速功能的齒輪箱的設(shè)計(jì)適合于強(qiáng)力切削,并且可以最大限度地減少高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動及噪音。 • 為了保持強(qiáng)力切削時(shí)穩(wěn)定的精度,由高剛性的床身和操作臺構(gòu)成。 • 使用電6角Turret,可縮短工具選擇及工具裝夾時(shí)間,提高生產(chǎn)性。 • 使用液壓卡盤,增加夾緊大型加工物時(shí)的方便性。(選項(xiàng)) • 最大旋轉(zhuǎn)數(shù):400rpm
  • 數(shù)控立式車床ST-850VD 機(jī)械性特征 • 采用強(qiáng)力的主軸電機(jī)(26kW) • 通過結(jié)構(gòu)解析,確保震動及強(qiáng)力切削的安全性。 • 使用簡化標(biāo)準(zhǔn)工具 • 高生產(chǎn)率及高作業(yè)效率 • 最大旋轉(zhuǎn)數(shù):1200rpm
  • 數(shù)控立式車床ST-900V 機(jī)械性特征 •最大旋削高度 : 650mm •最大旋削外徑 : ø770mm •因適用Servo-Turret可提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量 •以適用雙重Door System可防止切削油泄漏 •強(qiáng)力切削時(shí),為了維護(hù)安定的精度而配置了高強(qiáng)度床架和平臺
  • 數(shù)控臥式車床TSL-15 機(jī)械性特征 • Spindle unit的機(jī)身采用熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并且由2個(gè)高精密軸承(雙列圓柱滾子軸承)和錐面止推球軸承支撐的主軸對重切削也可保持穩(wěn)定性。 • 滑動面的表面熱處理和Turcite的使用,可保障半永久性的壽命。 • 37KW高轉(zhuǎn)矩主軸電機(jī) • 大容量切削液及60°傾斜Bed易于排出Chip,可保持舒適的作業(yè)環(huán)境。 • 能夠劃時(shí)代地減輕操作者疲勞的結(jié)構(gòu)。
  • 數(shù)控臥式車床TSL-10 機(jī)械性特征 • Spindle unit的機(jī)身采用熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并且使用5個(gè)高精密向心推力軸承,可長時(shí)間保持高速、高剛性。 • 滑動面使用Turcite,急送速度達(dá)到24m/min(Z軸),縮短非切削時(shí)間。 • 60度傾斜型BED較為容易地排出Chip,可保持舒適的作業(yè)環(huán)境。 • 工具臺為12角電Turret,并且Index時(shí)間僅為0.52秒,可縮短非切削時(shí)間。 • 油壓Gauge設(shè)置在機(jī)械前面部,易于操作及管理。
  • 數(shù)控臥式車床TBL-8 機(jī)械性特征 • 采用A·C 15KW強(qiáng)力主軸電機(jī),可強(qiáng)力切削。 • 采用Servo Turret,縮短Index Time • 采用Turcite方式實(shí)現(xiàn)急送速度24m/min • 通過Bed的結(jié)構(gòu)解析,最大限度地減少震動及變形,實(shí)現(xiàn)高精度。 • 可安裝油壓式頂尖座、Auto door等自動化裝置,應(yīng)對今后FA時(shí)代的到來。
  • 數(shù)控臥式車床TSL-6 機(jī)械性特征 • 采用能夠傳達(dá)強(qiáng)大切削力的主軸Bearing • 采用角軸Turcite,保持高剛性,提高機(jī)械耐久性 • 采用兩端固定的Ball screw(X, Z-Axis),保持穩(wěn)定的高精度。 • 采用操作簡便的NC System(Color graphic) • 加強(qiáng)機(jī)械維修時(shí)的方便性 • 采用Servo Turret,縮短Index Tim
  • 滾齒機(jī)TCG-10 機(jī)械性特征 • 采用可調(diào)整角度的高剛性、高精密度TWIN SPINDLE,因此可進(jìn)行強(qiáng)力切削。 • 由于裝有逆變裝置,對WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制,可進(jìn)行 無級變速。 • 由于使用標(biāo)度盤,無需另外的交換齒輪,也可進(jìn)行調(diào)整。 • ARM TYPE的操作盤可按操作者的位置方便地進(jìn)行調(diào)整,增大操作者的方便性。
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