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鋁合金加工專用立銑刀
超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體
■ 40°螺旋角，2刃或3刃
■ 獨(dú)特的鋒利切削刃設(shè)計(jì)使切削過程更加輕快流暢，提高了加工效率和工件表面質(zhì)量。
■ 適合銑削鋁合金及其它有色金屬
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長頸型銑刀
采用超細(xì)晶硬質(zhì)合金基體
■ TIALN X-ceed涂層
■ 最小刃徑0.40mm
主要用途：高速銑深窄槽
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金剛石涂層立銑刀
超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體
■ 金剛石CVD涂層
■ 適合鋁合金及石墨的加工
■ 采用新開發(fā)的超細(xì)結(jié)晶金剛石涂層技術(shù)
■ 加工壽命比無涂層刀具提高20倍以上
主要用途：高速切削加工石墨、鋁合金、銅等非鐵材料。
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鋁合金加工專用立銑刀
超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體
■ 40°螺旋角，2刃或3刃
■ 獨(dú)特的鋒利切削刃設(shè)計(jì)使切削過程更加輕快流暢，提高了加工效率和工件表面質(zhì)量。
■ 適合銑削鋁合金及其它有色金屬
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長頸型銑刀
■ 采用超細(xì)晶硬質(zhì)合金基體
■ TIALN X-ceed涂層
■ 最小刃徑0.40mm
主要用途：高速銑深窄槽
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“HD”涂層超硬立銑刀
高硬度鋼的高速切削
采用復(fù)合多層涂層的HD涂層，在高速切削高硬材料中發(fā)揮出卓越的切削性能。
■ 被加工件表面質(zhì)量更好
涂層表面經(jīng)后處理，被加工件的表面光潔度得到顯著提高。
■ 使用壽命顯著提高
采用超細(xì)晶硬質(zhì)合金基體及復(fù)合多層涂層的HD涂層，與傳統(tǒng)刀具相比使用壽命得到顯著的提高。
■ 綠色環(huán)保加工
耐高溫、抗磨損
尤其在空冷、高速切削的苛刻條件下，發(fā)揮出優(yōu)秀性能，污染少，利于環(huán)保。
■ 高精度加工
高剛性高精度刀具設(shè)計(jì)
實(shí)現(xiàn)高精度精加工
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酷ＲＣ系列－氮化鉻鋁鈦涂層(TiAlCrN)
由于可以大幅提高零件加工效率，降低加工成本，改進(jìn)表面加工質(zhì)量和加工精度，高速切削已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)加工發(fā)展的一個(gè)主要趨勢。這為切削刀具涂層提出的新的要求：
優(yōu)良的抗高溫氧化性；
良好的表面粗糙度，降低切削流出時(shí)的摩擦
優(yōu)異的高溫硬度與韌性
為適應(yīng)這一要求，勝倍爾公司開發(fā)出了 TiAlCrN 多組元硬質(zhì)涂層。其中 Cr 元素的引入使涂層具有更好的抗氧化性，可使氧化溫度提高到 950 ° C 。它的獨(dú)特的高溫特性，使該涂層在許多應(yīng)用領(lǐng)域方面得到改善，比如應(yīng)用比較廣的合金鋼干式切削。
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酷A系列-氮化鋁鈦涂層 (TiAlN)
酷A涂層呈紫, 黑或紫灰色, 表面硬度可高達(dá)80HRC, 摩擦系數(shù)為0.3 ?？酇涂層在單層薄膜中的性能最為卓越, 適用于加工如鑄鋼, 鋁合金, 工具鋼以及鎳合金等高摩擦性, 難以加工的材料?？酇薄膜優(yōu)良的延展性尤其適用于間歇切割操作。此外, 酷A涂層并不具有尖角硬脆效應(yīng), 在作間歇切割時(shí)不會有剝落現(xiàn)象。與酷C涂層不同, 酷A涂層優(yōu)良的抗高溫氧化性使其成為用于高溫切割的理想工藝。
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酷C系列-氮碳化鈦涂層 (TiCN)
對于既要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合, 將碳引入酷N涂層中, 所形成的酷C涂層是一種理想的選擇。鍍以酷C涂層的表面硬度更高, 摩擦系數(shù)較低。這種涂層的益處在提高生產(chǎn)力, 改進(jìn)工件表面質(zhì)量方面非常顯著。同時(shí), 由于酷C涂層具有比酷N涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度, 鍍以酷C涂層的工具更加適合于切割如不銹鋼, 鈦合金和鎳合金等堅(jiān)硬材料。然而, 酷C涂層并不適用于高溫場合, 如不銹鋼的干切削。
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酷R系列-氮化鉻涂層 (CrN)
在要求較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場合, 如沖壓模具, 酷R涂層是一種較為理想的選擇?？酭涂層在摩擦磨損場合, 比其它涂層更加堅(jiān)韌耐用。與酷N涂層相比, 它對水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)?？酭涂層較高的表面硬度, 較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)離使其應(yīng)用于抗磨損, 金屬與金屬的摩擦的場合。
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酷N系列-氮化鈦涂層 (TiN)
酷N涂層具有佷高性能價(jià)格比, 用于延長一般刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時(shí)性能尤為突出?？酦涂層非常堅(jiān)硬, 呈金黃色, 通常只有幾個(gè)微米。與未鍍膜的刀具相比, 酷N薄膜能夠提高刀具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度, 因?yàn)?
A) 較高的薄膜硬度。
B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。
酷N涂層的特性
1 酷N涂層硬度: ～ 2500HV
2 摩擦系數(shù): 0.65
3 涂層厚度: 2～6 μm
4 耐熱性: 600℃
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合金鉆頭
158機(jī)床網(wǎng)--長春金泰刀具加工涂層有限公司是在長春高新開發(fā)區(qū)注冊的高新技術(shù)企業(yè)，從事工模具超硬涂層技術(shù)研究開發(fā)，涂層設(shè)備設(shè)計(jì)制造，對外承接工模具超硬涂層和刀具磨鋒加工業(yè)務(wù)。
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精鏜頭391.37B
該產(chǎn)品系列包括帶專用鏜桿（12mm）的各種鏜頭，可用于直徑范圍為3-26mm的精鏜工序。
精鏜頭有一個(gè)標(biāo)度盤和游標(biāo)。當(dāng)將刻度盤轉(zhuǎn)動一（1）刻度時(shí)，直徑便改變了0.01 mm。通過使用游標(biāo)，便可將直徑設(shè)置為0.002 mm。精鏜頭有一個(gè)可調(diào)整的配重。
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精鏜頭391.37A
該產(chǎn)品系列由鏜削頭、專用鏜桿以及夾套組成，適合于直徑范圍為3-42 mm的精鏜。
精鏜頭有一個(gè)標(biāo)度盤和游標(biāo)。當(dāng)將刻度盤轉(zhuǎn)動一（1）刻度時(shí)，直徑便改變了0.01 mm。通過使用游標(biāo)，便可將直徑設(shè)置為0.002 mm。
鏜桿
可提供四種刀柄尺寸：12、16、20以及25mm，帶刀片槽，適合于CoroTurn 107和CoroTurn 111刀片。
鏜桿有兩種主偏角（90和92度），這使得精鏜時(shí)能夠鏜削臺肩孔.
16、20和25mm的刀柄有一個(gè)指明最小夾緊長度（最大懸伸）的劃刻度線。
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Duobore
包括帶匹配滑塊的接桿、刀墊以及蓋，這導(dǎo)致其能夠使刀具適合于各種材料和工況。
接桿
接桿具有適合兩種滑塊的刀座。當(dāng)擰緊滑塊螺釘時(shí)，由于接桿和滑塊的傾斜表面，便將滑塊推至正常的位置?？商峁Э蓸窛MCapto和HSK接口的8種接口型號——1至8——覆蓋了25至270 mm的直徑范圍。
滑塊
每個(gè)接桿都有兩個(gè)調(diào)整螺釘——各用于一個(gè)滑塊——每個(gè)調(diào)整螺釘?shù)淖饔檬窃诟骰瑝K內(nèi)推壓止動栓。因此，僅當(dāng)從小直徑向大直徑調(diào)整時(shí)，調(diào)整螺釘才會起作用。可提供帶CoroTurn 107 CC型和SC型刀片的滑塊以及CN和SN型、直徑自69mm起的CoroTurn RC滑塊。
可提供帶下述主偏角的滑塊 90° 長刀具組件和有著振動趨勢工序的首選
75° 堆疊鏜削、間斷切削和沙粒參雜物等的首選
84° RC滑塊，用于堆疊鏜削、間斷切削和沙粒參雜物等
蓋
蓋是無刀片座的滑塊?？蓪⑵溆米骰瑝K的徑向支撐，在單刃鏜削中使用接桿時(shí)必須使用蓋。
刀墊
刀墊用于將滑塊調(diào)整為不同的高度。它們用于各種接桿型號。
適應(yīng)性
調(diào)整CoroBore以進(jìn)行鏜削時(shí)，存在下述三種可能性。
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模具
158機(jī)床網(wǎng)---以質(zhì)量求生存以科技謀發(fā)展，以精湛的技術(shù)和周全的服務(wù)向客戶提供品質(zhì)優(yōu)良的 產(chǎn)品。
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鉆頭-合金
158機(jī)床網(wǎng)---以質(zhì)量求生存以科技謀發(fā)展，以精湛的技術(shù)和周全的服務(wù)向客戶提供品質(zhì)優(yōu)良的 產(chǎn)品。
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焊接式搪孔刀
K 加工鐵鋁合金
P 加工合金鋼
定做前注明 k或p
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90°粗搪孔刀焊
適用于孔徑凹凸不平，毛坯粗糙加工物
可選用四角形熔焊刀具
搪通孔專用
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