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西班牙法格塞達為美國ZEKELMAN公司設計制造全自動縱切線已投入使用
西班牙法格塞達為美國ZEKELMAN公司設計制造全自動縱切線已投入使用：新生產線可加工高達40噸、72英寸(1800毫米) 寬、厚度從0.031英寸到0.25英寸(0.78-6.35毫米) 、外徑高達78英寸(2000毫米)的料卷。自動化功能包括自動料卷內徑/外徑開卷;自動穿線;分切機頭的自動化設置和液壓鎖定，窄帶或輕型規(guī)格的條帶使用雙活套;縱切料卷的離線打捆;和自動外徑打包
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你真的了解深孔鉆加工？
所謂深孔是加工孔徑比超過7倍徑的一種孔加工方式（非標準）。深孔的特征是深度與直徑的比率至少高達 7:1。它適用于在不同尺寸中創(chuàng)建所需深度的孔，數控加工材料從鋁、鋼、鈦合金、鑄鐵等材料，應用領域較為廣泛。
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昂科ANCA牙鉆加工案例，ENG-K與ANCA攜手共創(chuàng)成功！
在亞洲，牙鉆制造業(yè)正如日中天，其中ENG-K公司的崛起尤為引人注目。自2014年在韓國成立以來，該公司便與牙科植入物原始設備制造商緊密合作，以數控車床為起點，踏上了牙鉆生產的征程。僅僅一年后，他們便引入了第一臺澳大利亞昂科ANCA FX7Linear磨床，開啟了新的生產篇章。如今，隨著14臺ANCA FX5 Linear機床的加入，ENG-K以30%的年增長率穩(wěn)步前行
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臺灣加育高速龍門型立式切削中心機系列
臺灣加育高速龍門型立式切削中心機系列之DC-1100/1300/1500標準附件：
1）三色警示燈；
2）刀臂式刀庫；
3）移動式手輪；
4）全密式鈑金；
5）剛性攻牙；
6）主軸油冷機；
7）RS232適配卡；
8）電氣箱熱交換器；
9）后沖水系統(tǒng)
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臺灣L&W臥式加工中心
固定立柱結構。固定的主軸。5° /72 分度旋轉臺是 HBM-630 的標準配置。1° /360 分度旋轉臺是 HBM-800 的標準配置。
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臺灣加育立式切削中心機系列
臺灣加育立式切削中心機系列之MVC-1160G/1370G/1690G/1890G產品特色：
主軸軸承配置是由可承受重切削的滾珠軸承所支撐。滾珠軸承擁有較大的接觸面積，可承受較大的軸向及徑向切削力，再透過計算機仿真軸承之配置，以達到主軸之最大剛性。
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常規(guī)7種銑削方法，你認識幾個？
銑削加工是一種常用的機械加工方法，通過旋轉的多刃刀具對工件進行材料去除，以形成各種形狀和特征。銑削加工特征主要包括平面、槽、臺階、輪廓、孔、螺紋等。以下是銑削加工中常見的特征及其加工要點：
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DMG MORI第二代NLX 2500|700車削中心
第二代NLX 2500|700車削中心可滿足用戶的不同生產要求，進一步提升通用型車削的靈活性和可靠性，現在還配西門子數控系統(tǒng)。不僅可配CELOS X版MAPPS數控系統(tǒng)，還可配SINUMERIK ONE數控系統(tǒng)。高性能的NLX系列車削中心的突出亮點是高穩(wěn)定性以及與其相關的高精度，都得到進一步提高
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6個技巧搞定鋁合金加工
現代工業(yè)需要高效完成零件加工。客戶希望更快地完成訂單，并需要零件品質穩(wěn)定。鋁是現代生產中最普遍使用的合金之一 ，似乎是最好的材料。它重量輕、堅固、耐用且耐腐蝕。這就是新銑削鋁策略得以快速發(fā)展的原因。
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德國MORA軟質材料五軸銑床
Studio Mill 4 專門針對設計行業(yè)的需求而設計，可讓您輕松加工粘土、發(fā)泡膠、硬質泡沫和軟質泡沫等軟質材料。Studio Mill 4 可以作為 3 軸或 3+2 軸銑床使用。
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臺灣加育立式切削中心機系列（硬軌）
臺灣加育立式切削中心機系列（硬軌）之MVC-955/1160/1370/1690產品特色：
1、采用箱型結構設計，P4級主軸軸承，主軸套以SCM4加工而成，高剛性、重切削。
2、使用世界認證米漢鈉鑄鐵，強化內部肋骨，并經回火處理，穩(wěn)定性高、不變形，硬度高達HRC 52°±3°。
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臺灣加育立式切削中心機系列（線軌）
臺灣加育立式切削中心機系列（線軌）之LVCQ-1170/1370/1570產品特色：
采用滾柱型線性滑軌，補足相較硬軌機臺切削能力較小的缺點。透過滾動體與滑軌、滑塊的線接觸方式，滾動體在承受高負荷時僅形成微量的彈性變形，讓整體線性滑軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的表現。且由于其具超高剛性，可大幅提升加工精度，達到高精度的要求，再加上超重負荷的特性，延長線性滑軌的使用壽命。
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建議收藏！刀柄使用指南
在每個行業(yè)中 ，建立連接都至關重要。在金屬加工領域 ，刀柄通常提供CNC和切削刀具之間的連接；在加工材料時產生必要的協同作用，以實現最佳夾緊性能。在這里，我們將聊聊一些不同類型的刀柄，并討論在為您的操作選擇合適的刀柄之前您應該了解的基本知識。
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什么是PVD涂層？
物理氣相沉積 (PVD) 工藝通過用熾熱的等離子放電轟擊材料來沉積涂層。然后，磁鐵將等離子放電引導到目標區(qū)域，并濺射材料以沉積 PVD 涂層。PVD 的歷史與電的發(fā)現、磁力以及對氣態(tài)化學反應的理解密切相關。
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