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揭曉四柱液壓機知識點
YX32系列四柱液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用.液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長.可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
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單柱液壓機的工作原理
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。
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壓力機技術(shù)參數(shù)
一、概述：利用液壓傳動、電子測力及液晶藍屏顯示，測試混凝土、石等建筑材料的抗壓強度，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測力精度高等特點。
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大量供應(yīng)英國BRASSO擦銅水
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是多用途的金屬擦亮劑，水狀，揮發(fā)性低，無刺激性氣味。適用于清潔及擦亮黃銅，青銅，紫銅，仿古銅，鍍銅，不銹鋼，銀，鋅，鉑，及鉻 等金屬飾品,樂器及器皿的表面及塑膠制品的拋光，翻新,細小劃痕覆蓋,令產(chǎn)品表面閃閃生輝。
使用方法：
1、要達到最佳亮澤效果，使用前必須徹底搖勻。
2、本品可用手工擦亮，或振機拋亮。以軟布沾上本擦銅水，在其干涸前，涂擦或拋亮 器皿物件，并來回擦拭，稍干后用凈軟布擦凈收光即可潔亮如新。
包裝與注意： 1、鐵罐400ml，每箱12支/48支。 2、貯藏在陰涼處，遠離火源和高溫處，按易燃品儲存及運輸。保質(zhì)期為三年。
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壓力機技術(shù)參數(shù)
一、概述：利用液壓傳動、電子測力及液晶藍屏顯示，測試混凝土、石等建筑材料的抗壓強度，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測力精度高等特點。
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壓力機的振動和隔離
機械壓力機的種類多、數(shù)量大、分布廣，較多工廠都要使用，其振動危害較大。據(jù)實際統(tǒng)計資料顯示[1—5]，壓力機基礎(chǔ)振動強度通常在60dB—90dB之間，較大型壓力機基礎(chǔ)振動強度可達130dB（實測）。壓力機基礎(chǔ)的振動頻率成份實測在15Hz～30Hz的范圍內(nèi)。對這種低頻振動，人們感覺并不靈敏，但對人體的危害卻很大。長期在壓力機旁工作的人會出現(xiàn)內(nèi)分泌失調(diào)、失眠、脾氣暴躁、反映遲鈍等癥狀。另一方面，壓力機激起的基礎(chǔ)振動傳至車間內(nèi)其它精密設(shè)備，會干擾其正常工作；傳至柱基會對廠房造成附加應(yīng)力；傳至辦公樓和居民區(qū)會影響人們的正常工作和生活，并因此引起廠群矛盾。高速壓力機相對低速壓力機而言，其行程次數(shù)一般在200RPM—1000RPM，其在運行過程中產(chǎn)生的振動往往對周圍環(huán)境造成不利影響，消除和減少這種影響的有效辦法是對其采取隔振措施。
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搖臂鉆床數(shù)控化改造以加工大型管板類零件
隨著石油化工、熱能工程等行業(yè)的發(fā)展，管板類零件的加工需求越來越多，要求越來越高。如換熱器管板和折流板上鉆有大量的孔(管板的最大直徑約2m，孔數(shù)約3000個，典型工件)，以便穿過換熱管。為了使換熱管能順利地插入管板，不僅要求每個孔有一定的尺寸精度，更重要的是孔間的相互位置精度(誤差一般要求為0.05mm左右)。以往加工管板、折流板的工藝流程為：劃線—打洋沖—打中心孔—檢驗鉆孔。這種方法不僅勞動強度大、工序多、每件加工需要百余個工時，而且加工精度低，經(jīng)常出晚換熱管插不進管板、折流板，造成工件報廢和返工。因此使用高精度、高自動化的數(shù)控機床加工已勢在必行。但是購置專用大型數(shù)控機床或加工中心價洛昂貴，如將工廠現(xiàn)有的普通搖臂鉆床(如Z3063型。
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搖臂鉆床數(shù)控化改造的加工大型管板類零件
隨著石油化工、熱能工程等行業(yè)的發(fā)展，管板類零件的加工需求越來越多，要求越來越高。如換熱器管板和折流板上鉆有大量的孔(管板的最大直徑約2m，孔數(shù)約3000個，典型工件)，以便穿過換熱管。為了使換熱管能順利地插入管板，不僅要求每個孔有一定的尺寸精度，更重要的是孔間的相互位置精度(誤差一般要求為0.05mm左右)。以往加工管板、折流板的工藝流程為：劃線—打洋沖—打中心孔—檢驗鉆孔。這種方法不僅勞動強度大、工序多、每件加工需要百余個工時，而且加工精度低，經(jīng)常出晚換熱管插不進管板、折流板，造成工件報廢和返工。因此使用高精度、高自動化的數(shù)控機床加工已勢在必行。但是購置專用大型數(shù)控機床或加工中心價洛昂貴，如將工廠現(xiàn)有的普通搖臂鉆床(如Z3063型)進行數(shù)控化改造，則是一項費用低、收效快、切實可行的方案。
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數(shù)控搖臂鉆床改造后的結(jié)構(gòu)特點
改造后數(shù)控
一、大型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（C軸）的設(shè)計
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的臺面直徑為2m，由交流伺服電動機驅(qū)動經(jīng)同步帶輪和一對精密蝸輪蝸桿副傳動，使工作臺可以繞自己軸線精確地回轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。為了保證數(shù)控工作臺較高的傳動精度和剛度，在設(shè)計制造中采取如下技術(shù)措施。
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了解數(shù)控鉆床的基礎(chǔ)知識
數(shù)控鉆床大部分為經(jīng)濟型數(shù)控鉆床，是在普通鉆床基礎(chǔ)上改進設(shè)計的。一般配備點位控制系統(tǒng)，點位精度±（0.02~0.01）mm?？勺詣舆M行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、銑削及鏜削加工。對于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去鉆模和劃線工序。與一般鉆床相比其生產(chǎn)率及加工精度較高，適用于機械制造各行業(yè)中小型零件的孔及平面加工。
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磨床的維護方法
1）磨削時，要經(jīng)常保持機床的清潔，不要沾有灰塵、污垢等；
（2）使用時，應(yīng)按說明書規(guī)定經(jīng)常加以潤滑油潤滑。
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無心磨床的知識
無心外圓磨床一般簡稱無心磨床，工件支承在導輪與拖架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)。砂輪寬度≤250mm時，一般裝于主軸端部，寬度＞250mm時，則裝于主軸中部。砂輪最大寬度可達900mm，砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削，導輪以較慢速度與砂輪同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。
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了解磨床基本知識
磨床是為了適應(yīng)工件精密加工而出現(xiàn)的一種機床，它是精密加工機床的一種。磨床是用非金屬的磨具或磨料加工工件各種表面的機床。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)與移動或磨具的移動為進給運動。通常把使用砂輪加工的機床稱為磨床，如外圓磨床，平面磨床，而把用油石、研磨料作為切削工具的機床稱為精磨機床。掌握經(jīng)過一般磨削后和精密磨削后可達到的加工精度和表面粗糙度。
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無心磨床發(fā)揮的巨大生產(chǎn)效率潛力
瞬時的刀具更換速度，極短的工作輔助時間和換裝作業(yè)，所有過程只需按動鍵鈕——現(xiàn)代化無心磨床通過采用非常具有競爭力的加工工藝，發(fā)掘出了可觀的生產(chǎn)效率潛力。依據(jù)不同的使用場合，生產(chǎn)效率的優(yōu)勢可以達到100%。
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面向模具行業(yè)的全面計量解決方案
當代模具加工制造行業(yè)發(fā)展迅速，隨之同樣發(fā)展迅速的還有模具行業(yè)的市場競爭 —— 在加工周期要求縮短、成本要求降低的情況下，精度要求不降反升，形狀日趨復(fù)雜......因此，除了盡量提升加工設(shè)備的生產(chǎn)能力，高效的測量方法質(zhì)量控制手段越來越成為模具制造企業(yè)能否在競爭中勝出的關(guān)鍵。
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帕萊克反刮刀在汽車行業(yè)中的解決方案
PARLEC(帕萊克)公司是刀具及刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)計與制造的世界領(lǐng)導者, 致力于生產(chǎn)銷售加工中心刀柄、鏜刀、刀具預(yù)調(diào)儀（對刀儀）、車削中心動力刀座和反刮刀具等。同時為客戶提供一系列配套產(chǎn)品、附件和服務(wù),滿足不同用戶需求。通過技術(shù)支持和產(chǎn)品多樣化，帕萊克公司致力于為您提供全方位的加工解決方案, 幫助您創(chuàng)造更高效益。作為反刮刀制造商，PARLEC(帕萊克)延續(xù)著在全自動反刮，反鏜刀領(lǐng)域的世界領(lǐng)先者的地位。在AUTOFACER® 反刮刀技術(shù)中, 我們追求能免除2次操作成本與降低零件加工成本的刀具創(chuàng)新解決方案。
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激光和激光技術(shù)
激光，是一種自然界原本不存在的，因受激而發(fā)出的具有方向性好、亮度高、單色性好和相干性好等特性的光。物理學家把產(chǎn)生激光的機理溯源到1917年愛因斯坦解釋黑體輻射定律時提出的假說，即光的吸收和發(fā)射可經(jīng)由受激吸收、受激輻射和自發(fā)輻射三種基本過程。
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