高硬切削
高硬加工是指對硬度介于 45 至 64 (70)HRC 之間的材料進行切削加工。它即可以選用有特定切刃構(gòu)造的刀具，也可以選用沒有特定切刃構(gòu)造的刀具或使用燒蝕工藝。不過，高硬加工通常是指選用有特定切刃構(gòu)造的刀具進行的加工，如高硬銑削，高硬車削等等。
耗時的火花電蝕加工。這種方法具有加工時間短，裝夾和操作過程短（使用高硬銑削進行完整加工）等優(yōu)點。高硬加工最初的成功案例可以追溯到上世紀 90 年代初，鍛模的加工。它使得火花電蝕的份額被不斷擠占。近年來，高硬銑削在工具和模具制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，在注塑模具和壓鑄模具也找到了新的應(yīng)用潛能。
注塑模具和壓鑄模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，眾多的加強筋以及懸伸長但鈍圓半徑小，這些都給高硬銑削造成了技術(shù)限制。在如此不利的條件下，即使對硬度為 50 HRC 的材料進行銑削加工都已經(jīng)很成問題。但如果模具構(gòu)造比較簡單，那么，通過合適的工序設(shè)計，即使材料硬度達到 64HRC，也可以通過銑削進行加工。
因此，是選擇高硬銑削還是電火花燒蝕的工藝，僅憑材料硬度來做決定是遠遠不夠的。針對高硬加工還需要特別關(guān)注加工過程的設(shè)計。如果能夠考慮到這些邊際條件，那么高硬加工這項技術(shù)就會有更多的應(yīng)用機會。
