1、金屬平面球面研削盤(帶自動進料機)MZ1-30A
特長
采用杯形金剛石工具集我司光學加工經驗之大成,應用于金屬加工.
立形構造省空間設計
配有自動測量機能可自動補正研磨厚度和工具的磨耗
易操作的對話式的數控系統(tǒng)
容易維護保養(yǎng)從正面操作,換線也簡單
進料機與機械本體獨立可根據工件自由更換進料機,有利于多品種生產
規(guī)格
砥石軸數/加工構成 | 1軸/立式自動機 | ||
加工面 | 單面1軸 | ||
控制系統(tǒng) | 數控 | ||
工件固定方式 | 氣壓夾具 | ||
對象工件徑 | ?8 ~ ?30 | ||
對象工件曲率 | ±SR4 ~ ∞ | ||
切削軸 | 工件軸臺 | ||
切削進給方法 | 伺服馬達 | ||
最大砥石徑 | ?60 | ||
最大切削量 | 30mm | ||
工件軸轉速 | 15 ~ 1,500min-1 | ||
砥石軸轉速 | 1,000 ~ 15,000min-1 | ||
工件軸先端形狀 | NT#35 (2面接觸) M22P1.5 | ||
砥石軸軸頭形狀 | (標準)?20×1/7.5錐度 M22P1.0 | ||
砥石軸驅動馬達 | 0.5kW(伺服馬達) | ||
X移動量 | -50 ~ 100mm(伺服馬達) | ||
旋回軸角度 | 0 ~ 40?(伺服馬達) | ||
工件頭移動量 | 110mm(伺服馬達) | ||
工件軸移動量 | 50mm(氣壓缸) | ||
水平軸精確度 | 0.0001mm/P | ||
旋回軸角度精確度 | 0.0001?/P | ||
進給軸精確度 | 0.0001mm/P | ||
數據保存數 | 30面 | ||
進料/收納 | 平放2托盤 | ||
機械尺寸 | 寬(W) | 680mm(1,480mm) | |
長(D) | 1,360mm(1,360mm) | ||
高(H) | 1,775mm(1,775mm) | ||
機器重量 | 900kg(1,400kg) *1 | ||
電源 | AC200V 三相 10kVA | ||
氣壓 | 0.4 ~ 0.5MPa | ||
2、金屬球面加工機LNH
特長
金屬球面零件臥式精加工
可通過自動供料來提高生產效率
規(guī)格
機器構成 | 臥式,數控加工1軸 | ||
對象工件 | 商談決定 | ||
工件 | S?10 ~ ?40 | ||
最大砥石徑 | ?45(可更換砥石來完成研削和研磨加工) | ||
加工方法 | 砥石軸球心搖動加工 | ||
切削加工軸 | 砥石軸臺(砥石軸) | ||
切削進給方法 | 步進馬達進給切削+砥石軸加壓切削 | ||
機械尺寸(包含收納臺) | 寬(W) | 2,620mm | |
長(D) | 1,235mm | ||
高(H) | 2,000mm | ||
機器重量 | 1,200kg | ||
3、金屬球面加工機LV2
特長
金屬球面零件立式雙軸精加工
對應不同類型工件的同時加工
規(guī)格
可加工最大工件徑 | ?30 | ||
可加工最小工件徑 | ?15 | ||
可加工最大工件長度 | 100mm | ||
可加工最大曲率 | SR15(凸) | ||
可加工最小曲率 | SR7.5(凸) | ||
加工艙內可旋轉工件直徑 | ?180 | ||
可使用最大砥石徑 | ?25 | ||
加工軸數 | 2軸 | ||
工件軸轉速 | 20 ~ 2,000min-1 | ||
工件軸移動量 | 115mm | ||
砥石軸轉速 | 10 ~ 1,000min-1 | ||
砥石軸移動量 | 25mm | ||
機器高度 | 1,700mm | ||
地面到達工件軸頂部的距離 | 1,000mm | ||
所要安裝面積 | 1,200 x 1,500mm | ||
機械尺寸 | 寬(W) | 1,200mm | |
長(D) | 1,500mm | ||
高(H) | 1,700mm | ||
機器重量 | 1,000kg | ||
